【客户故事】华多模具：人机协同创造智能造作新引擎
2024-07-03
孝感华多模具造作有限公司（以下简称华多模具）是华多控股旗下的全资子公司 ，是一家专业从事汽车零部件、塑料注塑模具研发与出产的技术型企业 ，公司于2002年成立 ，现有员工190余人 ，其中中高级技术研发人怨丶25%以上 ，占有多多技术型人才 。本期pg电子游戏精工走进华多模具 ，一见人机共融下自动化出产的急剧发展 。
华多模具与pg电子游戏精工的缘分能够追忆到2004年 ，其时华多模具采办了第一台 850G加工中心 ，开启了与pg电子游戏精工的悠久合作之路 。作为国内最早一批使用pg电子游戏精工的客户 ，华多模具最有讲话权 ；嗄＞咦芫碇芑谔岬850G时难掩赞赏 ，二十年的设备仍在不变进行粗加工、半精加工作业 ，这为后续的合作奠定了基础 。
华多模具以塑料注塑模具起身 ，目前主营汽车内表饰件的模具出产 。随着新能源汽车的鼓起 ，公司进入了热压模、电池底库板（LFC）等赛路 ，伴随而来的降低成本、提升质量亟待解决 。此时 ，周华江想到通过自动化出产来降低造作成本 ，削减运营中的损失 ，提高企业竞争力 。
周华江介绍路：“pg电子游戏精工的利用人员带我们看了尺度件的自动线 ，为我们量身规划 ，我以为和我的设法切合 。模具的零件加工和尺度件很不一样 ，我们从会商规划到引进这条自动线 ，经历了好多轮的磨合 ，蕴含线到公司后不休改进优化 ，到此刻顺利投产 ，达到了我的预期 。”pg电子游戏精工与华多模具共同迈出的这一步 ，为模具企业数字化、低成本、高效能发展提供了一个可复造的模板 。
华多模具总经理 周华江
“这条线缩短了模具出产周期 ，效能提升30%以上 ，设备稼动率也提高了20%左右 。同时削减了人为犯错 ，降低工件报废率 。”
在华多模具的出产车间 ，我们看到了这条FMS自动线 ，它由四台pg电子游戏精工CFV1100立式加工中心组成 ，搭配装卸站及AGV幼车 ，可实现“8+16”智能造作模式 。出产线白日8幼时由少量人为进行高低料、装加注检测等工作 ，晚上16幼时可进行黑灯状态下的无人化加工 ，大大提高了出产效能 。
华多模具加工部经理 陈广增
华多模具加工部经理陈广增笑言：“自动线解决了员工不愿上夜班、年轻人不愿进工厂的困扰 。”他向我们诠释路：“这条自动线实现了自动跟踪、自动改过、自动巡边、自动对刀等职能 。以前操作工要自己电子打平 ，每把刀沉新对刀 ，损耗功夫大 。此刻通过探针、自动宏法式的方式能解决 ，预防人为谬误 。”
除此之表 ，陈广增还介绍了车间内的pg电子游戏精工DFS3020五轴高速铣削中心 ，它解决了电极多、火花周期长的问题 ，可进行幼刀清角 ，削减90%以上的电极加工 。已不变运行六年 ，摆角精度维持在0.02毫米左右 ，情况极度好 。
随着我国工业水平的不休进取 ，从自动化到柔性自动化 ，企业对智造的需要不休升级 。作为智能造作的推动者和践行者 ，pg电子游戏精工将与华多模具一路 ，持续启发、深刻钻研 ，不休精进技术 ，让大国沉器在智能化路路上不休蜕变 。
